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茵曼老方的供应链思维,智能化和信息流通

联商网消息:茵曼正在建造一个集品牌、供应商、生产力为一体的智慧智造平台。

前不久,汇美集团战略投资的江西于都智能制造产业园的项目正式落地。这是汇美集团牵头与有意愿、有能力的合作伙伴联手,共同打造一个集结了品牌、供应商、劳动力和基础建设的智能智造供应链平台。

在方建华的构想中,这个平台的整体厂区面积共达33万方,其中第一期将有六栋六层车间、六栋公寓,一栋办公楼。规划是要分别建立羽绒工厂、休闲衬衫工厂、裤子工厂、毛织工厂,让每个工厂实现专业化生产,提升每一个工厂的专业效率。

当然,这个平台也不只服务汇美集团的订单,而是一个开放的平台,其他供应商和品牌只要符合的参与标准,均可以加入。

对这个战略项目的打造,方建华预留了5至8年的时间。“通过五至八年的努力,以最高标准打造全球一流的服装智能制造供应链,而且这个供应链平台是可复制的,也将会整合一些有订单量的国内外大品牌共同完善这个供应链平台。”方建华称。

人力成本增高 智能化趋势显现

随着我国的进一步发展,劳动密集型企业的人力成本也日趋见长。对于近年来步履艰辛的服饰企业来说,无疑是雪上加霜。

但随着新零售时代的到来,智能化、大数据等又给企业带去了希望。上游供应商不用再像以往那样100%生产期货,而是可以根据数据进行柔性供应。对于品牌方来说,一方面,可以减少库存压力,提高生产效率;另一方面,也可以使产品更符合消费者喜好。

而这也是方建华启动该项目的原因之一。

得益于之前茵曼做电商的经验,方建华将之前做电商订单的生产节奏,即轻首单、重翻单,分享给了本次合作的优质供应商。

方建华强调,衣服卖的好是按计划卖出来的,主推哪一种款式,哪一种面料,都会相应给予更好的流量位置,每一个爆款都有数据支撑。例如,某个工厂生产20个款,可能只有2个款畅销,工厂30%的产能就可以做柔性化生产。

毕竟,借助信息带动销售、生产,通过数据提升效率,正是新零售时代中,各个品牌的基本要求。

同时,对于服装制造产业近年来的变化,方建华感悟颇深:“国内的服装产业是整体向上发展的,无论是消费者还是品牌方,对于产品品质、设计能力的要求都前所未有的提高,这也意味着对服装制造的生产者提出了更高的要求。但随着产业工人年龄增长,很多年轻人不愿意从事这个行业。这对整个行业是一个挑战。”

想要吸引年轻人进入工厂,汇美集团联合供应商,共同提出了“结合科技,打造智慧产业园区未来工厂”的概念。江西于都的智能智造供应链平台便是服务和实现这个概念的项目之一。

信息共享,资源整合

其实早在2013年底,方建华便带着供应链部门的同事密集走访当时合作的优质供应商,为汇美集团接下来的供应链改造做实地调研。

在走访的过程中,方建华深深体会到,再怎么优质的供应商,对市场需求的了解都显得很有限。尽管生产的产品最终是流通到每一个消费者手中,但供应链似乎与消费市场似乎隔着一条鸿沟,是信息相对闭塞的一端。这也更加确信了其做供应链改革的必要性。

来自品牌的生产理念,无疑是最接近市场前端的理念和需求。方建华认为,这些信息应该共享给合作的供应商,观念的改变才是改革国内服装供应商最核心的方式。

而汇美集团战略投资的服装智能制造供应链平台,最终只需做成一件事:对外输出设备、技术、解决方案。也通过这样的输出,能够直接影响、改革汇美集团的供应商,以及未来参与进来的更多品牌,从而达到更大程度上的资源整合,做到更高效。

在方建华看来,新零售时代下,供应链应具备以下特征:不能把目光只聚焦于工厂、解决面料问题、合理排单、生命周期反推订单量、信息化管理取代纯人工、劳动密集型向智能化升级、产品可追溯源头、制造业走向产业供应链协同整合。

数据化驱动生产后,将能够让供应链与消费市场的信息互通有无,供应链也能够享受市场红利。

来源:联商网 陈肖丽

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